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東莞豐光復盛空壓機-永磁變頻空壓機_深圳空壓機維修保養

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    酷暑高溫,空壓機如何避暑

    夏季,空壓機最常見的故障就是高溫。

    空壓機排氣溫度過高是夏季較為常見的,通常難以引起操作人員的重視。而持續的排氣溫度過高就會導致生產效率降低,加倍設備的耗損,縮短設備壽命,嚴重時甚至會發生爆炸事故!因此做好空壓機高溫預防措施,讓你的空壓機清爽一夏,保障企業生產正常進行非常重要。
    為防范空壓機高溫故障

    以下幾個方面需要注意



    1、環境溫度




    空壓機高溫有時候是因為空壓機房設計不合理,通風不暢,空壓機散發的熱量不能排出空壓機房外,高溫的空氣被空壓機吸入后造成排氣溫度過高,這也就造成空壓機高溫故障的頻繁發生。

    空壓機的運行溫度在30℃~40℃下為最好。夏季高溫、天氣炎熱,工廠車間更為明顯。因此在夏季應盡量改善空壓站房的通風系統。

    可在空壓站房增加排氣扇,進風口和排風口安放在面對室外空地的墻壁,將空壓站房的熱風排出去,從而降低溫度。

    在空壓機的周圍不能放置溫度高的熱源。如果機器周圍的溫度較高,會造成吸入空氣溫度過高,油溫和排氣溫度也會隨之相應升高。

    2、潤滑油量



    檢查油量,可通過油氣桶的油鏡檢查潤滑油的位置,如果油位低于正常區間,應立即停機,添加適量的潤滑油,防止機組高溫。潤滑油的油品差,機油超過使用時間容易變質,流動性變差,熱交換性能下降,容易造成空壓機機頭的熱量不能完全被帶走而使空壓機高溫。

    此外,螺桿空壓機都使用專門的潤滑油,如果不用專門的潤滑油,而是用劣質的潤滑油來替代,在高溫條件下,潤滑油就難以保護空壓機內部的各個部件,這也會導致排氣溫度高居難下。并且,劣質潤滑油里往往有很多雜質,這會使空壓機排出惡臭氣體影響環境。

    3、濾芯效果



    空濾芯、油濾芯、油分芯出現堵塞??諝膺^濾器堵塞會導致空氣壓縮機負荷過大,長時間處于負荷狀態,造成高溫;濾油器堵塞會降低流量,空氣壓縮機會因排熱不徹底而形成高溫。機油堵塞會導致內部壓力高和溫度高。


    4、冷卻器




    查看冷卻器是否堵塞,冷卻器堵塞最直接的影響就是散熱性能不良,使機組高溫。清除殘渣并清理堵塞的冷卻器,以防止壓縮機過熱。

    檢查冷卻風扇、風扇電機是否正常,有無出現故障。對于水冷型空壓機可檢查進水溫度,一般不超過35℃,水壓在0.4~0.6Mpa之間。如果不能滿足要求,可以安裝冷卻塔。


    5、溫度傳感器




    溫度傳感器發生故障,會引起誤報溫升過高,引起停機。溫控閥出現故障,潤滑油可能不經過冷卻器直接進入機頭,從而油溫無法下降,造成高溫。


    總之,一個小小的操作疏忽都有可能使我們的空壓機發生高溫故障,所以在我們日??諌簷C操作中,一定要遵守空壓機操作規程,正確的讓我們的空壓機為我們服務,提高我們的工作效率。

    冷干機高低壓不在正常范圍的原因


    冷干機排氣壓力過高: 

    水冷機型排氣壓力過高的原因有:①冷卻水量不夠,水溫過高;②冷凝器傳熱面積??;③空氣侵入冷媒系統;④冷凝器殼體容積小,內存冷媒液體使有效傳熱面積減小或冷媒充注過量;⑤水冷凝器使用時間過長或者水質較差,銅管表面積垢;⑥自動水量調節閥開啟度小或損壞;⑦過量冷凍油進入制冷系統;⑧冷卻水管配管不合理,造成冷卻水回水不暢;⑨冷媒通路或元件(干燥過濾器、電磁閥、毛細管等)有堵塞現象;⑩冷干機負荷太大。

     

    風冷機型排氣壓力過高的原因有:①環境溫度高或通風不良;②冷凝器表面積有灰塵污垢;③冷干機負荷太大;④空氣侵入冷媒系統;⑤冷凝器傳熱面積不夠;⑥冷卻風扇風量??;⑦冷干機安裝位置不合理(如接近熱源、被太陽直曬、冷干機前后排列間距太近等);⑧控制風扇的壓力開關設定不當或損壞;⑨冷媒通路或元件有堵塞現象;⑩冷媒充注過多,使傳熱面積減小。

     

    回氣壓力過低的原因是: 

    ①冷卻水量太多或水溫太低;②環境溫度過低;③控制風扇的壓力開關或控制冷卻水的自動水量調節閥設定不當或損壞;④冷媒充注量太少;⑤冷媒管路或元件有泄漏點;⑥冷干機負荷太小。一般來講,冷凝壓力稍低一些對冷干機和制冷系統運行并無大的影響,但冷凝壓力過低有時會導致蒸發壓力下降,使蒸發器內結霜甚至出現壓縮機液擊,這是需要防止的。 

     

    蒸發溫度過高的原因: 

    蒸發溫度是隨蒸發壓力增高而升高的。引起蒸發壓力增高的原因有:①冷干機負荷超過額定值;②壓縮空氣的工作壓力過低;③進入冷干機的壓縮空氣溫度過高;④冷媒系統有問題,如:膨脹閥/旁通閥開啟過大,冷媒充入量過多、冷凝器散熱不良導致高壓壓力過高等。

     

    蒸發溫度過低的原因是: 

    蒸發溫度過低,反映在蒸發壓力低于正常數值。如果排除設計、制作中固有的弊?。ㄈ缯舭l器換熱面積太小、壓縮機選得太大或系統冷媒灌注不足等),運行中引起的原因有:①旁通閥開啟太??;②冷干機負荷太??;③蒸發器表面結霜影響傳熱;④壓縮空氣含油量過大,在換熱表面蒙上一層油垢影響傳熱;⑤冷媒系統有慢性泄漏等。

     

    來源:網絡

    想要空壓機減少故障,空壓機維護需上心

    空壓機是企業的重要動力源,為許多生產設備提供動力,一旦空壓機出現問題,將直接影響工廠生產,所以必須對空壓機的保養維護有充分的認識。和其他機械設備一樣,只要維護保養到位,設備的故障率自然就會下降,空壓機的壽命也會延長。以下是小編分享的空壓機維保要點,歡迎大家交流。

     

    01

    進氣空濾芯的維護與保養

    空氣過濾器是濾除空氣塵埃污物的部件,過濾后的干凈空氣進入螺桿轉子壓縮腔壓縮。因螺桿機內部間隙只允許15u以內的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損,大量大于15u的顆粒物進入螺桿機內循環,不僅大大縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命,還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔,加速軸承磨損使轉子間隙增大,壓縮效率降低,甚至轉子枯燥咬死。

    空濾芯最好每星期保養一次,擰開壓蓋螺母,取出空濾芯,用0.2-0.4Mpa的壓縮空氣,從空濾芯內腔向外吹除在空濾芯外表面的塵埃顆粒,用干凈的抹布將空濾殼內壁上的贓物擦干凈?;匮b空濾芯,注意空濾芯前端部的密封圈要與空濾殼內端面貼合嚴密。柴油動力螺桿機的柴油機進氣空濾芯的保養應與空壓機空濾芯同步進行,保養方法相同。

    空濾芯正常情況1000-1500小時更換一次,環境特別惡劣的使用場所,如礦山、陶瓷廠、棉紡廠等,建議每500小時更換空氣濾芯。

    清潔或更換空濾芯時,部件是必須一一合對,嚴防異物落入進氣閥。

    平時須經常檢查進氣伸縮管有無破損、吸扁,伸縮管與空濾進氣閥的連接口有無松動、漏氣。如發現須及時修復、更換。

     

    02                                                                                                                                

    機油過濾器的更換

    新機第一次運行500小時后應更換機油芯,用專用扳手反旋油濾芯取下,新濾芯裝上前最好加螺桿機油,濾芯密封用雙手擰回油濾座,用力擰緊。

    建議每1500-2000小時更換新濾芯,換機油時最好同時更換油濾芯,在環境惡劣時使用應縮短更換周期。

    嚴禁超期限使用機油濾芯,否則由于濾芯堵塞嚴重,壓差超過旁通閥承受界限,旁通閥自動打開,大量贓物、顆粒會直接隨機油進入螺桿主機內,造成嚴重后果。

    柴動螺桿機柴油機機油過濾芯及柴油過濾芯的更換應遵循柴油機保養要求進行,更換方式與螺桿機油芯類似。

     

    03

    油細分離器的維護更換

    油細分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件,正常運行下,油細分離器的使用壽命在3000小時左右,但潤滑油的品質及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響??梢娫趷毫邮褂铆h境下必須縮短空濾芯的保養更換周期,甚至考慮加裝前置空氣濾清器。

    油細分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。否則會造成電機過載,油細分離器破損跑油。

    更換方法:

    拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內的回油管,拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。

    移開油氣桶上蓋,取出油細分離器。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物

    裝入新的油細分離器,注意上下石棉墊必須加釘訂書訂,壓緊時石棉墊必須擺整齊,否則會引起沖墊。

    按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管,檢查有無泄漏。

     

    04螺桿機油的保養及更換

    螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響,良好的油品具有抗氧化穩定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,用戶必須使用純正的本公司專用螺桿機油。

    新機磨合期500小時后進行首次油品更換,以后每運行2000小時更換新油。換油時最好同時更換油過濾器。在環境惡劣的場所使用縮短更換周期。

    更換方法:

    起動空壓機運行5分鐘,使油溫升至50℃以上,油品粘度下降。

    停止運行,當油氣桶內存有0.1Mpa壓力時,打開油氣桶底部的放油閥,接上儲油罐。放油閥應慢慢打開,以免帶壓潤滑油四濺傷人污物。等潤滑油成滴狀后關閉放油閥。擰開油濾芯,把各管路里的潤滑油同時放盡,換上新油濾芯。

    打開加油口螺堵,注入新油,使油位在油標刻度線范圍內,擰緊加油口螺堵,檢查有無滲漏現象。

    潤滑油在使用過程中必須經常檢查,發現油位線太低時應及時補充新油,潤滑油使用中也必須經常排放冷凝水,一般情況每周排放一次,在高溫氣候下應2-3天排放一次。停機4小時以上,在油氣桶內無壓力情況下打開放油閥,排出冷凝水,看到有機油流出時迅速關閉閥門。

    潤滑油嚴禁不同品牌混合使用,切忌潤滑油超期使用,否則潤滑油品質下降,潤滑性不良,閃點降低,極易造成高溫停機,引起油品自燃。

     

    05

    冷卻器的保養

    冷卻器散熱效果的好壞,直接影響空壓機的使用溫度。板翅式的結構又容易結聚塵埃,所以冷卻器保養需要每班次用0.4Mpa以上的干燥壓縮空氣從上往下吹。而柴動螺桿的冷卻器是直立著的,保養的時候就需要用0.4Mpa以上的干燥壓縮空氣從外往里吹,吹過后再將導風罩內的塵埃、顆粒清理干凈,防止再次被風扇吹進冷卻器中造成堵塞,引起機器高溫。機器如果在惡劣的環境下使用,冷卻器表面滿是油污,那就必須用結碳清洗劑將其清洗干凈。

    空壓機振動噪音大怎么辦?

    壓縮機在現場的應用中,其產生的振動和噪音一直是所有使用者和生產商的心病,設備生產商也想盡辦法想要克服這個難題,但達不到理想的效果。

    新的設備剛到廠時,問題并沒有多大,振動和噪音對客戶來說都還能接受,但隨著機器日積月累的運作,噪音也隨著增大(噪音來源于振動)機器的故障率上升,由此機器的使用壽命也受到了振動帶來的影響。要避免設備故障率上升,就要降低 機器的噪音和振動。

    想要避免機器振動,安裝設備時,不光是連接管道和電源,最主要的是根基(地面基礎)。有些生產商在一些小設備上加入減振裝置,使設備對現場的施工要求降低很多。因此也被認誤以為該設備不需要地基要求,一般都是接上管道和電源就可以用,加上減振裝置確實給一些工廠帶來了很大的便利,但在設備實際運行中,合理的安裝更加可以使機器故障降到最低。

    壓縮機裝置產生振動的原因有很多種,氣流脈動、運動機構的不平衡慣性力和力矩等都可能引起振動,在壓縮機裝置的設計、制造和安裝時都要考慮防振、減振問題。設計時要選擇最佳方案,使慣性力和力矩得到很好的平衡。

    關于設備的減振最常用的就是橡膠墊減振。除了橡膠墊減振外,還有彈簧、沙層及地面隔離等。

    一、壓縮機房的設置

    1. 壓縮機房應該選擇在工廠環境整潔的地方,避免有酸、堿、氯等化學物質的場地。因為酸性等化學元素對油的破壞性非常大,他可以在段時間內把主機轉子及主機軸承給腐蝕掉。

    2. 壓縮機房應具有良好的通風、隔音條件,同樣應具有較好的排污系統。

    3. 壓縮機周圍需保留足以讓零部件進出的空間,壓縮機四周離墻至少1.5米以上;壓縮機房與壓縮機的距離凈高度應不小于4米,便于設備的通風和安裝,以便日后維護。如壓縮機安裝在密閉的機房內,必須設置抽風機,盡量使熱交換后的氣體排除到室外。

    4. 隔音值班室或控制室因設觀察窗,其窗臺不宜高于80厘米。

    5. 后期有可能擴大的壓縮機站,其壓縮機端的擴建端應預留擴展位,便于接建。

    二、基礎防振

         壓縮機的地基要求承重為設備重量的3~5倍的沙層鋼筋混凝土結構,并做水磨石地面,因為該材質地面油脂容易清洗,并需高出水平面100~150mm,或在基礎四周留出200×150mm的地溝,方便排污。100HP以上的設備不建議安裝在樓層上。

    對于300HP以上機器的地基最佳做法如下:

    混凝土基礎,地坑基體若為巖石類,則基礎承重最好在3~5T/m3以上,埋φ20以上螺紋鋼整體灌漿,表面砂漿找平,平整度為±3mm。

    三、減振措施

    在壓縮機安裝過程中,最常見、最常用的是墊膠墊來做到減振效果,根據壓縮機的大小不同,橡膠墊的厚度也不同,壓縮機的重量與減振橡膠墊是成正比的,一般每噸需墊的橡膠墊為10mm。

    合理的墊法如下:壓縮機四周的邊框及所有和地面有接觸的承重梁都要墊,并確保壓縮機的邊框和承重梁都和地面充分接觸,而不是墊點和墊角,以免噪音從墊縫里泄出。

    設備管道的連接會直接影響到機器噪音的傳遞,合理的管道安裝是非常重要的,管道的振動直接影響壓縮機,具有極大的危害性,會導致壓縮機的容積效率降低、排氣量減少、損耗功率、導致氣閥、控制儀表的使用壽命縮短,管道與其附件連接部位容易發送松動和破裂,對裝置安全、經濟運動構成嚴重威脅。壓縮機機體的振動。氣流的脈動、管路極劇轉彎、氣流在轉彎處對管路產生的沖擊力都會引起管道振動。特別是對易燃易爆的氫氣、乙烯、丙烯等氣體設備,嚴重的可導致著火或爆炸事故。

    在管道與壓縮機等設備連接時需使用軟接頭連接,以防振動的傳遞和共振的產生,并可以使機器避免受到來自管道重量的附加壓力。主管路須有10~20的向下傾斜度,以便管路中的冷凝水排出。(管路應有排污螺堵,定期排污)

    四、電器安裝

    電器安裝最好是采用走地下埋管式安裝方式,這樣既美觀也方便日后維護操作,因為不管走地面還是架空,對將來的操作都會帶來意想不到的麻煩,在以后的設備維護中,由于電源線線槽的阻礙,使你無法對大型配件使用吊裝或拖出,給維護操作增加更多的工時而降低維護的效率。

     

    五、結論

    壓縮機的振動是機器運行時經常遇到的問題,嚴重的振動直接影響壓縮機的安全運行。存在嚴重的安全隱患。正確的方法應當從壓縮機的設計階段和基礎安裝開始,采取有效的防振和減振措施,要從每個環節入手,加強減振,保證壓縮機安全、正常的運行。

    壓縮機裝置是評定其工作可靠性的重要準則,振動會導致連接件松動或斷裂、零部件加速磨損、機器的功耗增加以及產生噪音,特別是當機組產生共振時,設備無法正常運行,甚至產生重大事故。因此,徹底解決其振動問題,具有非常重要的意義。

    空壓機廠家認為,壓縮機防振和減震需壓縮機制造商從設計階段著手,經實際測試,減少和解決壓縮機在運行中發生故障,因為在設計、制造上造成的缺感,產生事故,在壓縮機投入運行后再補救就比較困難了。所以必須重視把設計、制造和安裝的過程,確保壓縮機安全運行。

    如何避免空壓機出現故障?

    在日常工作和生產中,空壓機出現故障,是一件麻煩事,我們該如何避免呢?

           其實空壓機如果維護得好,就不會出現故障。我們要反思故障的產生原因,采取措施以進行預防為主。而在空壓機使用過程中,實現空壓機的零故障,是維修技術人員追求的目標。

     

          空壓機維修與治病救人一樣,需要以預防為主,善于治“未病”,應做好空壓機的維護工作,避免出現故障,實現空壓機的零故障,零故障是維修從業人員追求的最高境界。

            

            空壓機的零故障不是說設備不出現故障,是指設備在生產時間內不出現故障,而維修技術人員通過技術手段在非生產時間將空壓機的故障排除掉,使機器在生產中正常運作,

     

           如飛機在飛行過程中就不能出現故障;又如關鍵生產線,因故障長時間停產,將會造成巨大的損失。因此,對于這類空壓機,就需在非生產時間對其進行檢修,排除故障隱患,確保零故障。

     

    如何做到空壓機零故障

    要達到空壓機零故障,可從以下5個方面努力:

     

    1、找出潛在的故障,加以解決

    找出空壓機的潛在故障,需要有精通空壓機的技術人員,知道空壓機什么時候、什么部位會出現問題。如某廠有20組空壓機,都達到10年使用壽命,其中3組空壓機某個部位的軸承出現了損壞,那么就可以判斷出其他17組空壓機該部位的軸承已達到使用年限,需提前更換,將該潛在故障消除。

     

    2、 正確的使用

           通過培訓,提高操作人員、維修人員的素質,提高人員的可靠性,減少人員操作失誤造成的故障。

     

    3、改善設計,從源頭控制故障的產生

           有些故障可以通過改進設計來達到根除的效果,對這類故障進行分析總結,提出解決的辦法,采取合理的措施,從源頭上進行控制,可達到免維護的效果。

     

    4、 加強預防和預測性維護

           加強對空壓機進行點檢,通過點檢提前發現空壓機的潛在故障,如定期對空壓機箱體內傳動系統進行點檢,當發現有螺釘、螺母松動的現象,就可提前采取措施,將設備隱患消除在萌芽狀態。我們的目標不是過早地更換一個零部件——在它仍然處于良好狀態時,而是在真正需要的時候才進行維修。

     

    5、通過改善管理,提高空壓機維護水平

           空壓機管理的核心是以實現生產經營目標為目的,提高空壓機綜合效率,追求壽命周期費用經濟性。根據企業空壓機的特點,制訂符合企業實際的空壓機管理制度,來提高企業的空壓機維護水平。如針對不同的空壓機,采用事后維修模式還是預防維修模式,或者制訂符合企業實際的點檢模式等。

     

    6、定期給空壓機做保養護理

         空壓機大體分二種:活塞式空壓機或螺桿式空壓機,大部分機械設備都是靠電動機作為動力來帶動設備連續運轉的,空壓機也是如此,空壓機要大量吸入空氣,通過活塞往返運動或螺桿高速旋轉擠壓將空氣高壓輸入儲氣瓶內,在這個工作連續過程中,空壓機要吸入大量的空氣,那么空氣中的微塵會不斷的堆積,要定時排出空氣過濾器上面的塵土或更換空氣過濾器;空壓機連續工作要保持運動部件的潤滑,機油要定時更換才行;空壓機儲氣瓶內會因進入大量空氣凝集水分子而產生積水,所以要定時排放儲氣瓶的積水,螺桿式空壓機是通過機油循環來散熱的,散熱器要每天清除積塵,提高散熱器效率,也要定時更換空壓機專用機油等。

    二級螺桿機保養的操作方法第二篇

    2. 清洗減荷閥(又稱進氣閥)

    3.1減荷閥組成:減荷閥由閥體、閥芯(活塞)、氣路集成塊、電磁閥及比例閥(容調閥)等部件組成

    3.2減荷閥主要控制空壓機的加載(重車)、卸載(空車)、比例(容調)控制作用,另外可防止空壓機停機時潤滑油從主機噴出。

    3.3永磁變頻空壓機減荷閥拆卸:

    1. 拆下減荷閥與空氣過濾器連接的軟管

    2. 拆除其它所有部件與減荷閥相連的氣管

    3. 拆除電磁閥線圈

    4. 拆除減荷閥與主機組裝的螺母并取下

    5. 將減荷閥移至鋪有潔凈鋪設的地面

    3.4清洗減荷閥:(清洗劑應選用肥皂水、柴油、清潔汽油、天納水等,應根據污垢的程度選用上述清洗劑,一般推薦使用肥皂水或柴油進行清洗)

    1. 拆電磁閥:拆下電磁閥并檢查電磁閥內的O型圈及密封片是否需要更換(提醒:如果不熟悉進氣閥還請記下所拆卸的該元件位置,以免裝回時出錯),如無須更換的將拆卸的螺絲、O型圈、密封片、電磁桿、芯等元件放入事先準備好的容器內,并放入適當清洗劑浸泡(注:在選用汽油和天納水作清洗劑時請不要將O型圈等橡膠制品浸泡過久,以免腐蝕)

    2. 拆比例閥:將比例閥從閥體上拆下,然后擰出調節螺母(擰前最好在螺母上做一下記號,以免裝回時比例偏差太大,取出閥芯、O型圈、U型圈、彈簧并檢查O、U型圈是否需要更換(拆下的所有密封圈和彈簧都需做該項檢查,在下面的講述中就不重復說了)將拆下的元件放入清洗劑中浸泡。

    3. 拆氣路集成塊:將集成塊從閥體上拆下,在集成塊的四側有氣孔(該孔是在集成氣路出現堵塞時起到疏通的作用),將氣孔上的密封螺母擰出并將集成塊一起放入清洗劑中浸泡。

    4. 拆減荷閥閥芯:用卡簧鉗取下位于閥芯與閥體連接處的卡簧,再用管鉗擰出閥芯,取出里面的氣缸、閥片、O型圈、U型圈、彈簧并放入清洗劑中浸泡,再拆出閥體上的進氣口,將整個閥體放入浸泡,此時,減荷閥的拆卸過程已完成。

    5. 清洗:如進氣閥的污垢較嚴重時,則清洗時換一份新的清洗劑,清洗過程中應先洗較干凈的部件后洗污垢多的部件,清洗過的部件應用清水再次沖洗,以免腐蝕而縮短部件的使用壽命,用清水洗干凈的部件應放到干凈的地方晾干,以免含鐵的部件生銹。

    這幾點操作完成后,

     螺桿機就保養完成啦,感謝大家的閱讀。

    二級螺桿機保養的操作方法第一篇

    二級保養的操作方法第一篇:

    1,檢查空壓機電氣部分的接頭接觸及絕緣阻值:空壓機的電氣部分分為主電路,控制電路和信號變送(溫度、壓力傳感器)電路??諌簷C由于運行時產生的震動,常時間后部分電線接頭會出現松動現象,電線接頭松動輕則引起機組不能啟動,重則引起保護功能失效、電弧短路、觸電等嚴重性災害。

       因此,電氣部分應定期檢查,檢查時可用手逐個擺動電線,感覺線頭的松緊度,松動的線頭則應緊固;另外需用搖表檢測電動機、設備與地的絕緣,絕緣電阻應控制在500兆歐以上,否則應做烘干或維修處理。

    2. 更換電機潤滑脂:電動機的前端及后端裝有軸承,軸承在適應的潤滑下才能保證壽命,正常,因此應定期注入潤滑脂,潤滑脂的型號應根據各廠家提供的參數選擇。

    螺桿空壓機常見故障

    高溫或高溫故障停機:

    劣質油或油品不良,缺油;油過濾器堵塞或油路不暢;風扇電機故障(接觸器故障);空濾堵塞;溫度傳感器失靈;冷卻器散熱不良或散熱片堵塞;溫控閥故障;主機損壞。

    整機耗油油量大:

    非排氣含油量高:潤滑管道泄漏或密封件失效

    含油量高:回油管是否暢通;

    油面太高;長期低壓運行;油分失效;油品乳化或變質;精密過濾器失效;加卸載過于頻繁。

    電器故障:

    電器部分動作是否正常(電壓偏高、偏低、接觸器不良);電機故障;電源開關接觸不良。

    不加載產氣:

    進氣閥故障;電磁閥故障;

    其他故障:控制氣管漏氣/堵塞、控制接線松動、控制器按鍵失靈。

    非正常停機:

    非過載停機:高溫停機、電源故障、接線松動、回路繼電器或保險故障;

    過載停機:排氣壓力過高、熱繼電器故障、潤滑油黏度變大、主電機故障、電機或接觸器接線松動、主機故障、設定值偏小。

    維修保養時務必請關閉電源、完全卸壓。

    永磁變頻空壓機潤滑油進水時應采用什么處理方法?

       1、自動排污電磁閥
      永磁變頻空壓機在油水分離器底部排水口設有自動排污電磁閥,一般將自動排污間隔時間設為2min,排污時間設為5s。在不影響空壓機正常運行的情況下,通過增加分離器的排污時間,有效延長空壓機的運行時間,以滿足空壓機的最低運行時間要求。經過試運行,永磁變頻空壓機從自動啟動打壓到4.15~4.40MPa停機,運行時間在11min以上。

    永磁變頻空壓機
      2、更換管路止回閥,加裝油水分離器
      針對空壓機的潤滑油進水問題,技術人員重新更換密封優良的管路止回閥,并在空壓機出口管路后加裝除水效率高的油水分離器。油水分離器的內部采用了精密濾芯過濾,高溫的壓縮空氣從進口a進入油水分離器后,經旋風分離、慣性碰撞分離及過細纖維過濾,將壓縮空氣中的水和油直接攔截下來,通過排污口c排出,除水后的壓縮空氣經出口b排出,滿足高壓用氣的需要。
      永磁變頻空氣壓縮機作為一種先進、成熟的清潔生產裝備,廣泛應用于鋼鐵、石油、電器、飼料、醫藥制造、化工、電工、印刷、食品等眾多領域。推薦閱讀:豐光機械:如何創建空壓機品牌,空壓機品牌三個要素講解
      東莞市豐光機械設備科技有限公司,是廣東省一家致力于空氣壓縮機設備的研發,銷售于一體的技術服務型企業。主要銷售品牌空壓機,以及空壓機整廠管道設計安裝工程,和熱水工程,能效節能置換工程,以及空壓機維修保養,中央空調,冰水機維修保養等全方位系統服務公司。為了更好倡導企業節能減排,公司2015年中旬推行EMC能源合同管理模式,盡快幫助企業節能降耗,提升企業競爭力,而達到互惠,共贏。

    空氣壓縮機在其他領域中的應用

    空氣壓縮機在其他領域中的應用
      制藥行業:不接觸性主要是動力執行和儀表用氣,直接接觸主要是顆粒產品的輸送,藥瓶吹干等要求空氣品質高,可選用無油水潤滑螺桿空壓機。
      卷煙行業:壓縮空氣是除電以外的主要動力源,一般用在注絲機設備、香煙的卷、接和包裝等設備上,同時還用與儀表、動力執行、設備清掃。
      橡膠及塑料制品:主要用于動力執行、儀表用氣。
        豐光機械設備有限公司專注空壓機十五年,經驗豐富價格合理,產品齊全售后完善。我公司專業提供品牌空壓機、無油空壓機、離心式空壓機、空壓機維修保養、空壓機節能改造、冷干機、吸附式干燥機、制氮機等一站式服務。

    空壓機常見問題與維修之開機跳閘

      在日??諌簷C維修保養的時候,為什么空壓機一打開就跳閘,是什么原因導致的,下面總結空壓機一打開就跳閘的原因與解決方法。

      1)首先要確定跳閘指的是過載保護器彈起還是供電電路中的空氣開關跳開。

      2)如果是空開跳開,先確定此空開的規格是多大,判斷是否可以承受機器的負 載,換算是否過載如下:20A的空開,機器功率是6KW,6000W/220V=27A,選擇的 空開小了,需要換大的空氣開關。

      3)如果空開的規格足夠,可能是機器里面的線路短路,需要檢查機器的線路判斷是否有短路的現象。

    4)另一種可能是機器漏電,目前市面上一些空開是帶漏電保護開關的,如機器上的帶電部件絕緣層損壞則會導致漏電流變大,一旦對地漏電流大于30MA空開會跳 開。如果是這種情況,需要用專業設備來檢測是哪個電器元件耐壓不過,或者逐個 更換來檢查確認。

    復盛兩級壓縮空壓機

    東莞市豐光機械設備科技有限公司,是廣東省一家致力于空氣壓縮機設備的研發,銷售于一體的技術服務型企業。主要銷售國際一線品牌空壓機,以及空壓機整廠管道設計安裝工程,和熱水工程,能效節能置換工程,以及空壓機維修保養,中央空調,冰水機維修保養等全方位系統服務公司。為了更好倡導企業節能減排,公司2015年中旬推行EMC能源合同管理模式,盡快幫助企業節能降耗,提升企業競爭力,而達到互惠,共贏。

      如果你想了解更多空壓機行業新聞,豐光機械設備會定期分享一些關于空壓機常見問題及解決辦法。詳情請關注 http://www.dgfengguang.com/kongyajixinwen.html

      豐光機械官網:http://www.dgfengguang.com

      電話:0769-85356749

      傳真:0769-85074234

      手機:135 8096 1397

      郵箱:[email protected]

      地址:東莞市長安鎮涌頭德政東路興順科技園

     

     

    豐光機械:螺桿空壓機在運行中注意事項有哪些?

      螺桿空壓機是一種比較精密的動力機械,在生產過程中具有重要作用。因此對螺桿空壓機應精心操作、認真維護,確保安全運轉。那么螺桿空壓機運行中需要注意哪些事項?小編為大家總結以下9點注意事項:

      1、運行中有異音及不正常振動時,應立即停機;

      2、運行管道中均有壓力,不可松開管路螺栓賽及開不必要的閥門,例如疏水閥、排污 閥等;

      3、在運行中,發現油位計上的油不見,且油溫逐漸上升時,應立即停機。停機5min(壓力表指示到零)后觀察油位,若油量不足,待系統內部無壓力時,再補加潤滑油;

    螺桿空壓機保養知識

      4、應經常檢查自動疏水器動作是否正常,否則水分會被帶到系統中;

      5、油氣桶每個星期應排污水一次,機組不能長期不運轉,每個星期至少開機2h以上;

      6、在日常的空壓機運行檢查中應留心空壓機壓力開關及聯控程序工作是否正常,不正常的工作狀況將導致空壓機的耗電量增加,嚴重時會因壓縮機的頻繁啟停導致電機燒毀;

      7、不要在有可能吸入易燃或有毒氣體的地方操作空壓機,運行過程中絕對不允許堵塞空壓機吸氣口。除非已經注明可以作呼吸用,否則絕對不允許將壓縮空氣用來呼吸;

      8、不要在超過銘牌上規定的壓力情況下運轉,盡可能不要在低于銘牌上規定的壓力情況下運轉;

      9、運轉時必須關閉全部隔音罩柜門。

    復盛無油空壓機工頻ZW系列ZW375A

    以上就是關于螺桿空壓機運行中需要注意哪些事項就介紹到這,螺桿空壓機具有良好的穩定性,運行過程中產生的震動很小,噪音也較低,相比于其他壓縮機諸如活塞式空氣壓縮機更加節約成本。

    東莞市豐光機械設備科技有限公司,是廣東省一家致力于空氣壓縮機設備的研發,銷售于一體的技術服務型企業。主要銷售國際一線品牌空壓機,以及空壓機整廠管道設計安裝工程,和熱水工程,能效節能置換工程,以及空壓機維修保養,中央空調,冰水機維修保養等全方位系統服務公司。為了更好倡導企業節能減排,公司2015年中旬推行EMC能源合同管理模式,盡快幫助企業節能降耗,提升企業競爭力,而達到互惠,共贏。

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    選擇空壓機規格型號,你懂嗎

      1、空壓機的種類——選擇空壓機機型首先要選擇所用機械、設備所需壓縮空氣的種類。

      2、確認壓力——選擇機型,其次需確認所用機械、設備的常用壓力(MPa)。

      3、確認使用空氣量——另外還要確認所用機械、設備的使用空氣量(L/min)。

      4、選擇所需輸出功率——第四就是要選擇所需輸出功率(kW.PS)這取決于先選擇的壓力和使用空氣量。

      5、選擇壓縮方式——有多個輸出功率范圍時,得選擇最合適的壓縮方式。

      6、選擇驅動源——可選擇的驅動源有:電機輸出功率分兩種:一種是1.5kW以上三相380V、另一種則是1.5kW以下單相220V。

      7、關于噪音——選擇空壓機機型還要注意壓縮機使用地區的噪音限制。在螺桿空壓機中,儲氣罐搭載型的小噪音值最大,帶靜音箱型次之,渦旋型最小。

    8、最后選擇所用機械、設備所需壓縮空氣的種類,同樣還要選擇干燥機、儲氣罐以及過濾器等配件。

    空壓機機型

    東莞市豐光機械設備科技有限公司,是廣東省一家致力于空氣壓縮機設備的研發,銷售于一體的技術服務型企業。主要銷售國際一線品牌空壓機,以及空壓機整廠管道設計安裝工程,和熱水工程,能效節能置換工程,以及空壓機維修保養,中央空調,冰水機維修保養等全方位系統服務公司。為了更好倡導企業節能減排,公司2015年中旬推行EMC能源合同管理模式,盡快幫助企業節能降耗,提升企業競爭力,而達到互惠,共贏。

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    空壓機油溫的控制方法

           空壓機機頭使用的高壓潤滑油有兩個作用,第一就是作為降溫介質給壓縮空氣降溫,第二就是作為潤滑介質給機頭螺桿潤滑,作為降溫和潤滑介質油溫至關重要。噴油溫度太高會造成空壓機機頭溫度高,而產生跳機,噴油溫度低會影響油的性質降低其潤滑性能,造成螺桿磨損等。在實際運行結果表明,將油溫嚴格控制在40~50 oC之間,既保證了空壓機油(潤滑油)的油質,減少了空壓機油(潤滑油)消耗量,也使設備事故率明顯降低。那控制空壓機油溫的方法有哪些呢?

    壓機油溫的控制方法:

    空壓機的油溫一般出現的情況有兩種油溫過低和油溫過高。下面就與小編一起看下空壓機油溫過高和油溫過低的控制方法。1、 油溫過低的控制方法

    油溫過低或長期不變,容易加大傳動部位的摩擦,有時還會發出尖叫聲,使設備得不到充分潤滑,給設備造成危害。油溫過低主要發生在冬季,可采用的方法主要有:加強廠房的密封和采暖保溫,同時控制循環水的流量為原來的1/3,使油冷卻器的冷卻效果降低,油溫升高。也可以保持1~2臺壓縮機連續運轉3天以上。通過機械摩擦使油溫自然上升。

    2、油溫過高的控制方法

    長期油溫過高,油質變差,空壓機油(潤滑油)起不到潤滑效果,這樣會加大設備的磨損??刹扇∫韵路椒ń档陀蜏兀?1)夏季氣溫較高時,油溫長期高于5O℃ ,有時還會超過標準限值6O℃ ??刂频霓k法是開啟廠房的天窗、門窗通風;在氣溫很高的天氣,定時用冷卻水沖刷廠房地面降溫。

    (2)夏季循環冷卻水的水溫居高不下,使油冷卻器的效果不佳,油溫升高。因此應及時采取降溫措施,降低循環水溫。

    (3)油冷卻器潤滑油的標號在冬季為13 機油。在夏季為l9 機油,油箱潤滑油的標號為4O 機油。在選擇潤滑油時,在條件允許的情況下,應選擇質量好的潤滑油,以保證油質減少積碳。

    (4)保持油冷卻器的暢通,應定期檢查冷卻器的使用效果。通常油冷卻器堵塞也是油溫升高的原因之一,因此發現油冷卻器堵塞時應及時清理,以保證油冷卻器的冷卻效果和設備的正常運行。若發現油窗內的油的顏色變稀、發白,應及時檢查油質情況。若油的粘度降低應及時更換新油或補充部分新油,通常在3~6個月內應更換新油。

    (5)在油溫溫度長期高于5O℃ ,且循環冷卻水無法將油溫降下來時,應在循環冷卻水中通入一定比例的新鮮自來水,以降低冷卻水的溫度或油的溫度。若通入新鮮自來水仍不能降低油溫,可將新鮮自來水直接通入冷卻器系統,但這樣的時間不宜過長,應在1—6天之間為宜。

    以上就是空壓機油溫的控制方法,通過以上多種方式我們可以做到對空壓機回油溫度的控制,我們在空壓機使用中日常維護空壓機冷卻器的一些清理方法及其步驟,定期對空壓機冷卻器進行清潔是很有好處的,也是很有必要的習慣,從而保證空壓機正常運行。

    降低空壓機噪聲的方法

    空氣壓縮機是工業現代化的基礎產品,廣泛應用于機械、礦山、冶金、化工及建筑等部門。它產生的噪音極高,影響面寬,也已成為危害工人健康和污染環境的重大噪聲源之一。所以解決空壓機噪音的問題可大大有助于改善環境和減少工人受噪聲的危害。

    空壓機

    降低空壓機噪聲的方法:

    1、選用適當的消聲器和隔聲罩

    選用適當的消聲器和隔聲罩是降低現有空壓機噪聲的關鍵問題。國內現已有不少噪聲控制設備廠家,可提供有效的低頻性和低中頻性,因此采用搞性消聲器較為合理。國內現已出現一種結合擴張室抗性消聲器原理制成的文氏消聲器,對于控制L型或V型空壓機的進氣噪聲,都有較突出的效果。

    2、設置空壓機消聲坑道

    消聲坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸聲性好的磚砌成。把空壓機的進氣管和消聲坑道連接,使空氣通過消聲坑道進入空壓機。采用消聲坑道可使空壓機的進氣噪聲大大降低,使用壽命也比一般消聲器長。

    3、使用隔音減振材料

    采用隔音減振材料包裹管道,控制振動和輻射噪聲。

    4、懸掛空間吸聲體

    在您空壓機放置的地方,在墻體四周分散懸掛吸聲體,用來吸收噪音,以達到降低空氣壓縮機工作噪音的目的。

     東莞豐光機械設備有限公司提醒您,正確的消除噪聲也是很重要的哦!

    空壓機電機的保養方法

        空氣機在工農業生產領域中得到廣泛應用。問題是作為壓縮機動力設備的電動機故障損壞率普遍居高于其它設備的電動機,所以要想空壓機電機能夠正常的工作,我們在使用時一定要注意空壓機電機的保養。今天小編就為大家介紹下復盛空壓機電機的保養方法:

    1、在空壓機電機長時間運行之后,我們要注意運行多長時間需要添加機油,以及哪些零部件要更換、維護。掌握詳細的知識,并且定期的執行!具體間隔時限通常結合實際的工況,當有故障發生后,應該針對性的采取措施,避免錯誤的操作帶來更多麻煩。

    2、定期的對空壓機清潔。無論是空壓機系統內部的配件,還是電機以及設備表面,都不能有污垢和灰塵,加強打掃的力度。因為污垢太多,不僅降低了氣體質量,還會導致高溫。電機保養方法中會特別針對此點做說明,保護裝置理念要徹底。加入的新油結合使用環境,知道什么時間進行更換。因為超期使用的話,其含有的成分在降低和改變,難以符合電機的要求。

    3、要定期的查看空壓機接線是否有松動、老化,采用專業的辦法來測試。各處狀況詳細記錄,這樣是有利于電機如若有故障而方便查看??諌簷C電機保養方法執行力度很關鍵,決定了后期的運行效率,調整到最佳狀態。

    以上就是小編今天為大家介紹的空壓機電機的保養方法,希望對大家有所幫助。溫馨提示:空壓機電機使用環境應經常保持干燥,表面應保持清潔,進風口不應積灰塵、纖維等雜物。

    螺桿空壓機保養周期

           可能會有很多企業會遇到這種現象,就是螺桿式空壓機設備使用2-3年以后,排氣量遠遠不如從前,導致企業生產能力下降。為什么會有這樣的現象發生呢?其實是沒有對螺桿式空壓機進行維護保養的后遺癥。所以為了確保螺桿式空壓機的正常運行,必須定期進行空壓機維護保養,減少零件磨損和延長壓縮機組壽命。
    螺桿空壓機保養周期:
    1、新買的螺桿空壓機在使用一段時間后,就要進行常規性的保養,首次保養只需更換空壓機油和油濾就行,一般是在新機運行500小時進行更換。
    2、首次保養之后的保養一般都是在2500-3000小時左右,也和空壓機的現場環境有關系,如果現場的環境過于惡劣,可能保養的時間間距會更短,之后的保養需要更換機油、空濾、油濾、油分。
    以上是豐光機械小編為大家介紹的關于螺桿空壓機保養周期的內容,希望對家有所幫助。如有需要采購螺桿式空壓機或時需要對螺桿式空壓機進行維修保養的可以直接來電咨詢:135 8096 1397。

    為什么要對空壓機進行變頻改造?

    我們都知道一臺空壓機的能耗是很高的,高能耗使得很多中小型企業無法使用空壓機生產,變頻空壓機的出現,改變了這一現狀,使中小企業得已發展、壯大。空壓機進行變頻改造后所產生的效益遠遠超過原使用空壓機的,除此之外還有哪些好處呢?1、改造后的空壓機大大節約了能源消耗。

    2、改造后的空壓機運行成本降低。

    3、改造后的空壓機提高了機器壓力控制精度。
    4、改造后的空壓機能有效的提高機器的使用壽命。

    5、改造后大大降低了機器的噪音。

    21世紀,空壓機在節能上尤為看重,一旦當變頻技術取得一定的突破,將會得到迅速發展,該技術已受到一致認可,公認的最好有發展前途的調速、節能方式。

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